钻井技术是低渗透油气田高效开发的支柱，其中丛式平台井是油气田低成本战略的"利器"，水平井钻井是油气田效益开发的"法宝"，综合配套技术是油气田高效钻井的"脊梁"。
鄂尔多斯镇泾油田施工的一口定向井SK1-10井仅耗时3.93天完钻，标志着华北石油局"低渗透油气田高效开发钻井技术"再次迈上新的台阶。
鄂尔多斯油气田具备典型的低渗、特低渗特性，非常规的气藏必须运用非常规的低成本运行手段，才能实现有效开发，而钻井施工是油气田开发的重要环节，钻井成本直接制约着油气田能否实现效益开发。华北石油局、华北分公司针对油气田实际，精心组织和技术攻关，在低渗油气田高效钻井优化设计技术、复杂结构井钻井配套技术、储层有效进尺最大化钻井技术、低成本钻井液地面循环技术等，都取得了显著进展和突破，助推了油气田实现持续稳产增产。
丛式平台井：油气田低成本战略的"利器"
丛式平台井就是在一个钻井场地上，分别向不同方位施工多口定向井的技术，它可以有效减少钻机的长途搬迁次数，完井周期短，见效快。假如在一个平台上施工15口井，修建一条道路、一条油气管线就可以解决常规井需要修15条道路、建15条油气管道的投资，钻井成本将会大幅度下降。
华北分公司镇泾油田地处甘肃省黄土塬区，沟壑纵横，自然环境脆弱，十分适合定向井施工。近几年，镇泾油田多数开发井运用了丛式平台井技术，获得了可观的经济效益。在探井的施工中，如果没有好的油气显示，他们及时改变井身轨迹，在上部直井段侧钻一新井眼钻至含油气层位，使之发挥出开发井的功效，避免了无效进尺。
为使定向井钻井速度加快，他们运用一种"四合一"的钻井技术，该技术是将四种不同功用的工具组合在一起，在钻至二开井段后，使用该套钻具组合即可完成定向、造斜、稳斜等四种钻井工序，实现定向井段一趟钻具组合钻完目的层，从而大大压缩了钻井周期。
8月份，华北五普40837井队在一个平台上施工的两口定向井，运用"四合一"钻井技术，耗时分别为5.48天和3.93天，与长庆油田创造的国内最短耗时纪录非常接近。两口井的耗时与一口常规定向井的耗时相当，钻时压缩一天，等于节约三四吨燃油的费用。同时，耗时越短，钻井液对储层的伤害越小，利于油气开发。
为进一步压缩定向井钻井成本，施工队伍根据地层实际情况，优化了井控级别配置，并运用"钻井液地面与泥浆罐相结合"的循环系统，不但使钻井液满足钻井施工需要，不影响油气成果，由于简化了部分固控设备，用电量得到减少，井队搬迁更加方便快捷，间接降低了钻井费用。
随着油气田的快速发展，对成本的要求更加苛刻，土地的审批占用进一步严格，丛式定向井的运用会更加广阔，目前，在大牛地气田也部署了丛式平台井。
水平井钻井：油气田效益开发的"法宝"
水平井钻井技术可最大限度增加储层裸露面积，提高单井油气产量，非常适合大牛地低渗透气田开发。然而，水平井施工难度大、风险高，居高不下的成本是该项技术运用的主要瓶颈。
2006年，华北分公司大幅度增加水平井部署的份额，经过施工队伍的不懈探索，不断优选钻头和钻具组合、优化钻井参数，攻克了上部井段钻具失效、水平段钻速低、煤层坍塌卡钻等多种难题，水平井技术逐步走上成熟。当初施工一口水平井的钻井周期需要156天，逐步压缩到去年的80天以内，钻井成本得到有效压缩。即使这样，由于大牛地气田储层产量相对较低，水平井成本仍需进一步压缩。
今年来，华北分公司根据储层实际情况，再次优化了水平井钻井设计，选择适当的水平井半径和水平段长，避免出现无效进尺，并运用小井眼水平井技术，所用钻具、钻头缩小一个规格，有利于提高钻速，降低成本。
同时，他们改变了天然气求产方式，由原来的以保护储层不被伤害为主，转变为保护与后期压裂改造并举的方法，优选价格低廉的水平井钻井液体系，不但可以满足工程需要，泥浆材料的费用下降了一半以上。
通过实施这些措施，最近，华北五普两支井队施工的两口水平井分别以40.50天和40.96天完钻，再次改写了工区水平井钻井周期最短纪录，提前实现了华北分公司提出的"水平井工业化、65天以内完钻"的提速目标。
综合配套技术：油气田高效钻井的"脊梁"
低渗透油气田高效开发钻井技术的快速发展，离不开与之相适应的配套技术，在镇泾油田丛式平台井的施工中，随着部井密度的增加，井间距很小，避免井下套管相碰极为重要，华北五普定向服务队伍运用先进的定向仪器，实时监测，精确判断井身轨迹的方位和走向，有效防止了井下套管碰撞事故的发生。
在水平井钻进中，因地层的复杂性，井身轨迹常常会发生脱离储层钻进泥岩层的现象，造成无效进尺。遇到这种情况，钻井队及时将钻具退出泥岩层，运用悬空侧钻技术，上切或下切，重新开启一个新井眼，使井眼轨迹继续沿储层穿行。
欠平衡钻井技术在大牛地气田的运用，不但提高的机械钻速，并且在惰性极强的盒1储层建立了自然产能，结束了大牛地多年来"以储层改造作为唯一投产建产手段"的历史，攻克了自然建产的技术瓶颈，为解放该气田2/3未动用的低品位储量展示了良好前景。
随着油气田开发的不断发展，部分油气井的产量衰减较快，为让这部分井充分发挥作用，今年来，华北分公司首次选用了直井套管开窗技术，就是在原来成型井的基础上，在上部套管内通过锻铣开启一个新窗口，然后运用定向技术，侧钻一口定向井或水平井，这样与重新施工一口定向井相比，节省了上部直井段的进尺和井口占用土地，降低成本效果显而易见。
